Plastik Kulp ve Tutamak Kalıbı İmalatı

Kulp, bir kovanın, tenekenin veya damacananın taşınırken bütün yükünü üzerine alan parçasıdır. İlk bakışta basit görünür; ancak elde rahat durması, kırılmadan uzun süre kullanılması ve takıldığı ürüne tam oturması gerekir. Aydıner Kalıp olarak Kayseri'deki atölyemizde kova ve teneke kulpları, damacana kulpları ve elcekler için plastik enjeksiyon kalıpları ürettik. Uzmanlık alanımız küçük ve orta boy plastik parça kalıpları ve basımı; kulp kalıbını yaptıktan sonra parçaları kendi enjeksiyon makinelerimizde basabiliyoruz.

Hangi Kulp ve Tutamakların Kalıbını Yapıyoruz?

• Kova kulpu: Tel kulpa geçen plastik tutamaklar veya tamamen plastikten yapılan kulplar. Kova kalıbıyla birlikte düşünülmesi gereken detaylar için Plastik Kova Kalıbı İmalatı yazımıza bakabilirsiniz.
• Teneke kulbu: Yağ, peynir veya boya tenekelerinde kullanılan, tenekenin kulaklarına geçen taşıma kulpları.
• Damacana kulpu: Damacana boynuna takılan ve dolu damacananın tek elle taşınmasını sağlayan kulplar.
• Elcek ve tutamaklar: Kap, alet veya ekipmanlara takılan, tutuş yüzeyi şekillendirilmiş el tutamakları.

Kulp Kalıbında Hangi Malzeme Kullanılır?

Kulplarda en sık PP (polipropilen) ve HDPE kullanılır. Darbeye ve soğuğa karşı daha dayanıklı bir kulp isteniyorsa kopolimer PP iyi bir seçenektir; HDPE ise esnek yapısıyla kırılmadan yük taşımaya uygundur. Daha sert ve parlak yüzeyli tutamaklarda ABS de tercih edilebilir. Yüksek dayanım beklenen tutamaklarda katkılı malzemeler kullanılabilir, ancak bu malzemeler kalıbı daha çabuk aşındırdığı için çelik seçimini de etkiler. Malzemeleri karşılaştırmak için Plastik Hammadde Seçimi yazımıza göz atabilirsiniz.

Kulp Kalıbında Dikkat Ettiğimiz Noktalar

Geçme ve Bağlantı Noktaları

Kulpun kovaya, tenekeye veya damacanaya takıldığı uçlar en çok zorlanan bölgelerdir. Bu bölgelerdeki keskin köşeler çatlak başlangıcı olur; köşelere yeterli radyüs verilir ve et kalınlığı yükü taşıyacak şekilde ayarlanır. Takıldığı ürünün ölçüleri baştan netleşirse kulp ilk denemede doğru oturur.

Kalın Kesitler ve Çöküntü

Elde dolgun durması istenen kulplar kalın kesitli olur. Kalın bölgeler geç soğuduğu için yüzeyde çöküntü izi ve içte boşluk oluşabilir. Bunu önlemek için kesit içi boşaltılır, kaburgalarla güçlendirilir ve soğutma kanalları bu bölgelere yakın yerleştirilir.

Giriş Noktası ve Kaynak İzi

Eriyik plastik iki yönden gelip birleştiğinde kaynak izi oluşur ve bu bölge parçanın geri kalanından daha zayıftır. Kulp yük taşıdığı için giriş noktası, kaynak izinin en çok zorlanan bölgeye gelmeyeceği şekilde seçilir. Giriş izinin tutuş yüzeyinde ele batmaması da ayrıca gözetilir.

Çarpılma ve Ölçü

Uzun ve ince kulplar soğurken eğilebilir; bu da kulpun ürüne takılmasını zorlaştırır. Dengeli soğutma ve uygun malzeme seçimi çarpılmayı azaltır. Ayrıntılar için Çekme ve Çarpılma Sorunları yazımıza bakabilirsiniz.

Kaç Gözlü Kulp Kalıbı Yaptırmalı?

Kulplar küçük parçalar olduğu için çoğu zaman çok gözlü kalıp düşünülür. Göz sayısını belirleyen başlıca etkenler yıllık ihtiyaç adedi, parçanın boyutu ve kalıp bütçesidir. Göz sayısı arttıkça kalıp maliyeti yükselir, buna karşılık parça başı maliyet düşer. Kova ve kulpun aynı kalıpta üretilmesi gibi aile kalıbı seçenekleri de değerlendirilebilir; ancak farklı boyuttaki parçaların dengeli dolması dikkat ister. Seçenekleri Plastik Enjeksiyon Kalıp Çeşitleri yazımızda karşılaştırdık.

Kalıp ve Parça Basımı Birlikte

Kulp kalıbını bize yaptırdıktan sonra kulpları da bizden alabilirsiniz. Kalıbı yapan atölyenin parçayı da basması, deneme baskısından seri üretime geçişi kolaylaştırır; bir sorun çıktığında kalıp ve baskı için tek muhatabınız olur, kalıbın bakımı da aynı yerde yapılır. Kendi makinelerinizde basmak isterseniz kalıbı deneme parçalarıyla birlikte teslim ediyoruz. Parça basımı hakkında bilgi için Fason Plastik Enjeksiyon ve Parça Basımı sayfamıza bakabilirsiniz.

Teklif İçin Neler Göndermelisiniz?

• Numune kulp veya kulpun fotoğrafları; varsa teknik resim ya da 3D dosya
• Kulpun takılacağı ürün (kova, teneke, damacana) ve bağlantı noktasının ölçüleri
• Tercih ettiğiniz hammadde ve renk
• Yıllık veya sipariş başına tahmini adet
• Kalıbı kendi makinenizde mi kullanacağınız, yoksa parça basımını da bizden mi isteyeceğiniz

Teklif sürecini Plastik Enjeksiyon Kalıp Teklifi İçin Neler Gereklidir?, fiyatı etkileyen etkenleri Plastik Enjeksiyon Kalıp Fiyatı yazımızda anlattık. Elinizde çalışan ama arızalanan bir kulp kalıbı varsa plastik enjeksiyon kalıp tamiri ve revizyonu hizmetimizden de yararlanabilirsiniz.

İlgili Makaleler: Kova Kalıbı İmalatı · Plastik Sürahi Kalıbı · Plastik Hammadde Seçimi · Kalıp Çeşitleri · Kalıp Tamiri ve Revizyonu